關鍵詞簡介:過爐治具、治具清洗、治具清洗機、治具水基清洗劑、波峰焊治具、合成石治具、鋁合金治具

什么是過爐治具？

爐冶工具在工業時代之前就被廣泛使用，包括機械工具、木工工具、焊接工具、珠寶工具等領域。某些類型的工具也被稱為模具或輔助工具，其主要目的是重復和準確地重復某些部分。一個明顯的例子是當 鑰匙時，原始鑰匙通常固定在治具上，使機器能夠通過原始鑰匙外觀的引導 新鑰匙。

由于商業的需要，有許多治療器械，因為有許多類型的治療器械是定制的，有些是為了提高生產力，重復特定的行動，或使工作更準確。由于治療器械的設計基本上是基于邏輯的，類似的治療器械可能會在不同的時間和地點使用。

(一)過爐治具的作用是什么？過爐治具生產規范及注意事項。

過爐治具是電子元件加工中的一種 T和DIP插件工藝中提供的回流焊和波峰焊需要一些部件不能上錫，需要放PCB上部元件包裹起來，起到避空的作用PCBA過爐治具適用于插件材料焊錫表面各種貼片元件PCB板。

爐具的基本功能：

1.避免金手指污染；

2.焊錫表面 D零件覆蓋保護，只留DIP零件焊腳

過錫;

3.防止PCB彎曲變形;

4.多模孔設計可承載多片PCB同時，過爐可以提高生產效率；

5.外形不規則PCB過錫必需;

6.防止溢錫污染PCB;

7.生產線寬度可以標準化。

(二)爐具常用材料:

1. 國產或進口玻纖材料；

2. 進口鋁板

3.不銹鋼材料；

4.合成石 耐高溫350度不變形的碳纖維板(合成石) 低膨脹，小膨脹，吸爐油

（3）爐具的優點：大大節約人力，提高效率；簡化生產工藝，提高產品質量；減少錫爐變形。

(四)爐具生產規范及注意事項概述:

根據客戶的要求選擇材料，根據客戶的要求選擇材料PCB的大小和PCB計算爐具的尺寸和厚度

制作是需要GERBER文件，空PCB板和貼有元件的板 各一片。

生產是通過客戶確認的PCB過錫方向，避空元件，限高和定位元件

在生產過程中，需要確定治具四角應倒圓角，刻上治具名稱、數量序號等

PCB下沉的外框和PCB大小一致方便拿取，留扣位

治具所需的配件 如磁鐵定位、蓋板定位、防浮高等。

二、過爐治具的特點是什么？

爐具的基本特征是什么，能帶來什么作用和影響？

爐具的基本特點：

1、應用于PCB焊接(過錫)和保護板工藝中的手插件 T貼片元件和PCB板;

2.過錫爐具采用防靜電合成石材料制成，具有精度高、防靜電、耐高溫、無變形、低熱傳導等特點，更可靠地保護貼片設備和PCB板;

3、經CNC加工精度高，能更有效地保護貼片器件；

四、產品過錫操作方便，可固定外形尺寸，采用一模多產品提高生產效率；

5、采用較新的壓接方式組裝，配合國際無鉛標準，將金屬配件與錫爐完全分離，真正做到不污染錫爐；

6.根據客戶要求設計單層或雙層蓋板，糾正所有手插件，檢查是否泄漏。有效提高產品質量和防誤操作；

三、合成石治具是什么？有什么用？

合成石適成石 T操作中的.可機械加工 T工藝所需的精度，并在連續的回焊循環中保持其平整度，材料的低熱傳導可以防止基板熱收縮，以確保回焊的質量.由合成石制成 T拖板具有以下功能：

1.支撐薄基板或軟電路板；

2.可用于不規則外觀的基板；

3.可承載多連板，提高生產率；

4.回焊時防止基板彎曲。

四、合成石和玻纖板治有什么區別？

合成石和玻璃纖維板具有良好的耐高溫加工性能，受到用戶的青睞。

下面介紹一些客戶關心這兩種材料的成本和使用壽命。

A、合成石過錫爐治具

1.合成石過錫爐的材料顏色:黑色、灰色和綠色。較常用的主要是黑色。

2.合成石過爐工具的使用壽命:合成石廠家一般承諾整板過峰焊1萬-2.5萬次。

3.合成石過錫爐具市場價格:國產合成石:100-200元//KG 220-400元/進口合成石KG。

4.合成石過爐適用產品:產量大的產品，單次產量5萬PCS以上。對產品工藝要求嚴格的產品。

B、玻纖板過錫爐治具

1.玻纖板過錫爐治具材料顏色:較常用的主要是綠色。

2.玻璃纖維板爐具的使用壽命:玻璃纖維板制造商通常承諾整個板的峰值焊接次數為2000-8000次。

3.玻纖板過錫爐治具市場價格:國產玻纖板:20-40元/KG 進口玻璃纖維板：30-60/KG元。

4.玻璃纖維板爐具適用產品:產量小的產品，單次產量5萬PCS下面。對產品工藝要求較低的產品。

通過以上比較，可以看出合成石制品的使用壽命優于玻璃纖維板過錫爐制品。總結產品產量小、要求低的產品，建議采用玻璃纖維板制品，否則采用合成石制品，提高產品質量，降低生產成本，成為市場主流。

五、清洗爐具的必要性

隨著電子產品的模小、重量輕、精的發展，對產品的要求越來越高。在一般的電子工藝中，人們往往忽視了相關車輛和設備維護的清潔，如：PCB過錫工具/工具、峰焊、回流爐等。這些往往是提高工藝質量的重要環節之一。

機器長期工作，附著固化的松香、助焊劑等有機或無機污染物，防止PCB二次污染和保證工藝的順利實施需要定期維護和清潔相關工具、車輛和設備配件。目前，電子制造業的大型企業一般都有控制要求，會定期清洗，但常規使用酒精、異丙醇、鹵代溶劑等危險有機溶劑，隨著環保安全要求的不斷提高（ROHS、HF、REACH、SONY00259)無論是從清洗設備、工藝技術還是材料的選擇上，都必然遵循綠色環保、安全無害、成本低的原則。

過爐治具、載具、夾具水基清洗

六、什么是水基清洗劑？

（一）根據IPC-CH-65B-CN定義水基清洗是用純水或有機或無機皂化劑清洗組件，然后用純水清洗組件上的污水的過程。引用深的培訓資料，其水基概念為：以去離子水為主溶劑，結合表面活性劑、助溶劑、添加劑等，利用含有表面活性劑、乳化劑、滲透劑的潤濕、乳化、滲透、分散、溶解，實現污染物的清潔，IPC去離子水的定義不小于50%。

（2）與傳統清洗劑相比，水基清洗劑具有無毒、安全、對人體危害小、不燃燒、清洗劑可降解、不破壞環境、使用壽命長等優點，完全消除火災安全風險，不斷提高環保材料等級要求，滿足目前的要求ROHS、HF、REACH、SONY00259等環保法規的要求。

(三)水基清洗劑應用領域廣泛 T包括每個組裝環節 T 網上清洗印刷網板， 離線清洗、錯印板清洗、PCBA板材清洗、焊接夾具、夾具、波峰焊、回流焊必拆件、爐膛殘留清洗等。

水基清洗工藝：一般采用超聲波、噴霧等機械方法進行清洗，少數采用浸泡和手動清洗。

七、過爐治具水基清洗一般工藝介紹

清洗對象：PCB載具等

應用設備和材料：模塊化超聲波車輛清洗機配套水基清洗劑

模塊化超聲波夾具清洗機

應用工藝：全自動組合：給料→超聲清洗→超聲漂洗→下料→干燥

工藝說明:清洗為水基清洗劑，超聲波清洗時間:2-3分鐘(可根據殘留時間調整)；沖洗為清水，沖洗時間:1-2分鐘；根據實際生產情況，干燥區域可選擇:自然干燥、風箱干燥、烤箱干燥等。

操作：只有一名員工操作，自動清洗裝配線，降低工人的操作強度，提高生產效率

率。

水基清洗劑與溶劑清洗劑綜合比較

綜上所述，模塊化超聲波車輛清洗機及配套水基清洗劑總結了以下優點：

1.清洗速度快，生產效率高。水基清洗劑具有超強的溶解度和清洗力，是傳統清洗劑無法比擬的效果。它可以清潔所有類型的焊劑殘留物，大大提高安全等級和環境物質等級；

2.完全滿足現狀ROHS、REACH、SONY00259、 HF等環境法規要求；

3.節能、環保、安全、穩定、操作簡單，降低工人的操作強度；

4.徹底消除火災安全隱患；清洗液不揮發，可回收利用，大大降低生產經營成本，提高市場競爭力。